1 概述
 
      一般来讲，在下述情况下要进行油罐清洗：新建油罐装油之前；换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时；需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时；在装油时间较长，罐内较脏时要清洗。由于每次洗罐的目的不同，对洗罐的具体要求也不同。如换装油料时，要求清洗干净即可；焊接油罐时，对油蒸气的清除则要求很严，因此需区别对待。

      2 方法

      油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。

      2.1干洗法安全要求和程序

      2.1.1排除罐内存油，

      2.1.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；

      2.1.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；

      2.1.4用锯未干洗

      2.1.5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀

      2.1.6用拖布彻底擦净

      2.1.7干洗质量检查验收。

      2.2湿洗法安全要求和程序

      2.2.1排除罐内存油；

      2.2.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；

      2.2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物

      2.2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈

      2.2.5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净

      2.2.6通干燥风除湿

      2.2.7用铜制工具除去局部锈蚀

      2.2.8湿洗质量检查验收。

      2.3蒸汽洗法安全要求和程序

      2.3.1排尽罐内存油；

      2.3.2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围

      2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；

      2.3.5用高压水冲洗油污，

      2.3.6排尽污水；

      2.3.7用锯末干洗；

      2.3.8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀

      2.3.9用拖布彻底清除脏物；

      2.3.10检查验收洗罐质量。

      2.4化学洗法安全要求和程序

      2.4.1排除罐内存油；

      2.4.2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；

      2.4.3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物

      2.4.4用洗罐器喷水冲洗系统及设备

      2.4.5酸洗除锈90~120min

      2.4.6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜；

      2.4.7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min；

      2..4.8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min；

      2.4.9排除冲洗水,用拖布擦净；

      2.4.10通风干燥；

      2.4.11检查验收化学洗罐质量。

      3 安全注意事项

      油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。

      3.1 打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。

      3.2 进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。另外，现场应有医护人员值班。

      3.3 清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。

      3.4 须采用有效的通风。

      3.5 蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。

      总之，油罐的使用越来越普遍，随之而来的安全问题也越来越多。只要我们按照规程要求，严格作业程序，就能把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度，让石油更好地为人类的生产和生活服务。