一、施工条件

    1.施工时及施工后一周室内温度应控制在10℃～28℃。

    2.施工时要避免风吹，因此要关闭门和窗，避免收水太快而硬化过程中产生裂纹。

    3.基层地面要结实，有一定的强度（抗拉拔强度至少1.5Mpa）。

    4.基层地面如果是新浇筑的混凝土，其收缩必须已经完成，否则基层混凝土开裂会导致自流平砂浆开裂。

    5.施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工。

    二、施工工艺

    1.原有基层处理

    根据现场原有砼地面条件的不同，采取不同的处理方法，最终达到基层表面坚硬、清洁。基层表面的裂缝要剔凿成“V”型槽，并用自流平砂浆修补平整。对于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂浆修补平整。如果原有基层砼地面强度太低，混凝土基层表面有水泥浮浆，或是起砂严重，要把表面的一层全部打磨掉。基层砼强度低会导致自流平材料和基层砼之间粘接程度降低，可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象，因此我们要求打磨这道工序必须细致到位。如果平整度不好，要把高差大的地方尽量打磨平整，因为我们做的水自流平地面厚度在3～9mm，太大的高差会影响自流平成品的平整度

    打磨工作到位后接下来的工序是清理打磨的水泥浆粉尘和废弃物，首先用笤帚把废弃物清扫一遍，然后用吸尘器把清理过的地面彻底清理干净。注意：清。

    2.地面的清理理工作一定要很细致，不然会导致影响以后涂刷界面剂、水泥自流平的施工速度和成品效果。

    3.界面剂的涂刷

    清理干净的基层砼地面是一尘不染的，我们采用两次涂刷的办法来避免漏刷和涂刷不到位：两次我们采用不同方向涂刷顺序，以便保证更好的涂刷效果，Skycc营销群发软件、云南特产网、三叶罗茨鼓风机、工业安全鞋、避免漏刷和涂刷不到位。另外在每次涂刷时要采用每滚刷压上滚刷半滚刷的涂刷方法，这样更能有效的避免漏刷和涂刷不到位。涂刷第二遍界面剂时，一定要等到第一遍界面剂干透，界面剂已形成透明的膜层，没有白色乳液。等第二遍界面剂完全干燥后，才能进行水泥自流平的施工，否则容易在自流平表面形成气泡。

    4.水泥自流平的施工

    水泥自流平砂浆施工前，需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过6～8米。施工段可以采用泡沫橡胶条分隔，粘贴泡沫橡胶条前应放线定位。

    按照给定的加水量称量每袋自流平粉料所需清水，将自流平干粉料缓慢倒入盛有清水的搅拌桶中，一边加粉料一边用搅拌器搅拌，粉料不要一次倒入。粉料完全加入，搅拌均匀后，放置1～2分钟，再用搅拌器搅拌1分钟即可使用，一定要注意不能有结块现象出现。

    把搅拌好的自流平浆料均匀倒入施工区域，倒浆料时一定要注意每一次倒的浆料都要倒到上一次倒的浆料上边，不能和上一次倒的浆料有间隙。用刮板辅助摊平至要求厚度。

    本道工序是最重要的环节，应注意：

    1)施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工；

    2)用水量必须使用电子秤来控制；

    3)水泥自流平材料必须要搅拌均匀才能倒到施工地坪上。

    5.水泥自流平地坪成品的养护

    施工作业前要关闭窗户，施工作业完成后将所有的门关闭。施工完3～5小时可上人，7天后可正常使用（取决于现场条件和厚度）。现场条件太差的，要在施工结束24小时后进行适当的遮盖地膜的养护处理。

    6.伸缩缝处理

    在自流平地面施工结束24小时后，可以用切割机在基层混凝土结构的伸缩缝处切出3mm的伸缩缝，将切割好的伸缩缝清理干净，用弹性密封胶密封填充。

    7．施工环境的保护

    在水泥自流平施工过程中，很容易污染施工现场周边的墙面，最好粘贴5—7cm宽的美纹纸在踢脚板上，在地坪施工完后，用刀片将多余的美纹纸去除。